ПРОДАЕТСЯ МЕЛЬНИЧНЫЙ КОМПЛЕКС

промышленная установка для получения пищевой муки AGS 6/600 - S4 фирмы "ITAL TECHNOLOGI", Италия.

Производительность: 600 кг/час. На выходе: муки – 75 %, субпродуктов – 25 %.

Габариты в рабочем состоянии: длина 11 м, ширина 5,3 м, максимальная высота 5 м.

Комплект оборудования включает:

1. Очищающее устройство с пневматической подачей;

2. Увлажнитель зерна и контейнеры для выдерживания зерна;

3. Измельчающий узел с четырехступенчатым калибром,

пневматическим транспортирующим устройством и осаждающим фильтром;

4. Компрессорная группа: компрессор с низким уровнем шума, сушилка для сжатого воздуха, резервуар для накопления воздуха;

5. Комплект запчастей (в том числе, инструменты для технического обслуживания);

6. Весы колонного типа;

7. Полуавтоматическое устройство для взвешивания и затаривания мешков;

8. Машина, сшивающая кольцами, для закрывания бумажных пакетов от 1 до 5 кг.

Примечание:

мельница не эксплуатировалась, заводская упаковка - 8 деревянных ящиков, весом 10915 кг.

 

МУКОМОЛЬНЫЙ АГРЕГАТ МОДЕЛИ AGS 6/600 - S4

Мукомольный агрегат модели AGS 6/600 - S4 представляет собой установку для получения пищевой муки из 600 кг зерна в час (для обычных сортов).

 

1. ОЧИЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ, состоит из:

a)      Воронки для зерна с пневматической подачей его в предварительный очиститель;

b)      Очистителя, снабженного вибратором с двойным ситом и откалиброванного для удаления всех примесей;

c)      Двухступенчатого вибрирующего устройства для удаления камней, которые могут встретиться в зерне;

d)      Горизонтальной вращающейся щетки, которая помимо удаления даже самых мелких примесей подготовляет зерно к увлажнению на последующем этапе;

e)      Фильтрующего блока для осаждения пыли состоящего из:

- электронного устройства управления;

- блока электроклапанов;

- блока электровентиляторов;

- фильтров;

- пылесборника.

Через него проходят все примеси, которые затем пневматически отсасываются и направляются в фильтр, обеспечивающий очистку воздуха от пыли.

 

2. УВЛАЖНИТЕЛЬ ЗЕРНА И КОНТЕЙНЕРЫ ДЛЯ ВЫДЕРЖИВАНИЯ ЗЕРНА.

После обработки щеткой зерно поступает на пневматическое транспортирующее устройство, перемещающий его в верхнюю часть контейнеров для выдерживания, где установлен увлажнитель.

Увлажнитель зерна состоит из:

1.      Дозатора воды с регулирующими заслонками и электроклапаном безопасности с электронным управлением, который позволяет регулировать поток води о зависимости от количества зерна, увлажняемого в течение часа, и в соответствии с требуемым процентом влажности;

2.      Емкости с транспортирующей мешалкой, которая позволяет проводить непрерывное и постоянное увлажнение зерна. Указанная емкость установленная на вращающейся оси над контейнером для выдерживания, дает возможность питать обе камеры для выдерживания зерна. Для обеспечения наивысшего качества и выхода продукта перед тем, как приступить к помолу, необходимо определить правильную степень влажности, которую следует придать зерну. Обычно процент влажности колеблется около 16...17% и может изменяться в зависимости от сорта зерна и климата. Совершенно необходимо, чтобы подвергнутое увлажнению зерно было перед полом выдержано: это нужно для поглощения зерном воды и, следовательно, обеспечения равномерной влажности. Длительность выдерживания варьируют в зависимости от сорта зерна, а именно:

- для обычного зерна: 8... 10 часов

- для твердого зерна: 20...24 часа

3.      Контейнера для выдерживания зерна, состоящего из двух камер емкостью около 7 куб. м каждая; камеры оснащены вращающимися мешалками и регулирующими заслонками.

3. ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ УЗЕЛ С ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫМ КАЛИБРАТОРОМ, ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ТРАНСПОРТИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И ОСАЖДАЮЩИМ ФИЛЬТРОМ.

Мельница имеет шесть цилиндрических жерновов с последовательными проходами; она оснащена средствами для пневматической подачи, устройством очистки зерна и магнитом:

- производительность: 600 кг/час для нормального зерна;

- производительность: 400 кг/час для зерна твердых сортов.

Четырехступенчатый калибратор для производства приблизительно 30 % калиброванной муки из мягкой и твердой пшеницы. Имеется фильтр для очистки воздуха, используемого для подачи зерна на стадиях помола. Имеется также фильтр для очистки калиброванной муки. Для того, чтобы гарантировать высококачественную и непрерывную очистку воздуха и муки оба фильтра оснащены:

- электронным устройством управления

- системой электроклапанов

- электровентилятором

- накопителем для сбора примесей.

Данная мельница служит в основном для помола пшеницы, но может быть отрегулирована также на помол других зерновых: ржи, риса и т.д.

ПРИМЕЧАНИЕ: после перемалывания зерна получается приблизительно 75 % муки и 25 % субпродуктов, подразделяющихся следующим образом:

1. Производство, исключая откалиброванную муку:

- мука 00 - приблизительно 50-65%

- мука 0 - приблизительно 75%

- мука 1 - приблизительно 25-10%

- отруби - приблизительно 15%

- отсев - приблизительно 10%

Перемешивая муку 1 с мухой 00, получаем приблизительно 75 % муки 0.

2. Производство с учетом откалиброванной муки:

- откалиброванная мука - до приблизительно 30 %

- мука 00 - от приблизительно 20 до 40 %

- мука 0 - приблизительно 45 %

- мука 1 - приблизительно от 5 до 25 %

- отруби - приблизительно 15 %

- отсев - приблизительно 10 %

Эти данные получены при использовании зерна с удельным весом равным 0,80 т/куб.м.

ЗАМЕЧАНИЕ: При подтверждении заказа клиенту следует уточнить, какое зерно будет обрабатываться на установке (мягкое или твердое).

4. КОМПРЕССОРНАЯ ГРУППА В СОСТАВЕ:

- Компрессор с низким уровнем шума, модель МН 11

- Сушилка для сжатого воздуха с циклом охлаждения, модель "Des 20"

- Вертикальный резервуар для накопления воздуха

5. РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ.

Ориентировочные габаритные размеры установки в рабочем состоянии:

Длина - около 11м

Ширина - около 5,3 м

Высота - максимальная (около 5 м) только в той части, где происходит загрузка в

увлажнитель. Остальная часть корпуса машины имеет высоту около 4м. (Разумеется, сверх указанных размеров нужно оставить достаточное пространство для перемещения зерна и муки).

6. КОМПЛЕКТ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.

На 1 год эксплуатации для мукомольного агрегата AGS 6/600-S4 с соответствующим ящиком с инструментами для проведения технического обслуживания.

7. ВЕСЫ КОЛОННОГО ТИПА для взвешивания мешков с круглой шкалой от 0 до 150 кг.

8. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО для взвешивания и затаривания мешков до веса нетто с возможностью затаривания бумажных пакетов весом от 1 до 5 кг, включая комплект запасных частей.

9. МАШИНА, СШИВАЮЩАЯ КОЛЬЦАМИ, для закрывания бумажных пакетов от 1 до 5 кг.